在大型火力發(fā)電廠(chǎng)中，發(fā)電機發(fā)出的電通過(guò)變壓器升壓后，將電能進(jìn)行遠距離傳輸，輸送給社會(huì )用電網(wǎng)絡(luò )中的每個(gè)用戶(hù)。本文以某熱電廠(chǎng)大型變壓器的安裝及調試運行的施工方法及工藝進(jìn)行闡述，對電力變壓器的安裝及調試技術(shù)進(jìn)行初步的探討。

　　1、變壓器安裝前的準備工作

　　電廠(chǎng)建設中，在電力變壓器安裝就位時(shí)，由于變壓器的器身較大，校核尺寸時(shí)，一定要將中心位置和進(jìn)出線(xiàn)方向確認精確，當符合設計要求后，方可固定于變壓器的基礎上。電氣安裝規程上規定裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有1%-1.5%的坡度升高，其目的是使油箱內產(chǎn)生氣體時(shí)易于流入繼電器，形成保護動(dòng)作。在變壓器就位時(shí)，應確認變壓器沖擊記錄儀的沖擊值應小于5g的重力加速度，如果大于時(shí)，應聯(lián)系廠(chǎng)家給出處理意見(jiàn)。注入氮氣防潮保護：變壓器就位后，如果不能及時(shí)進(jìn)行安裝，為防止變壓器內部器身受潮，應向箱體內注入99.99%高純氮氣，氮氣壓力為0.01～0.03MPa，注入后，按時(shí)進(jìn)行氮氣跟蹤監視，并做好相應書(shū)面記錄。當壓力值低于0.01MPa時(shí)，應及時(shí)補充氮氣。

　　2、變壓器器身檢查

　　2.1變壓器器身檢查步驟及方法。排氮。充氮變壓器，在進(jìn)行器身檢查時(shí)，應選擇晴朗、無(wú)風(fēng)、空氣干燥的天氣進(jìn)行，打開(kāi)人孔門(mén)，將油箱內的氮氣壓力進(jìn)行泄壓，敞開(kāi)通風(fēng)放置30min后，人員穿著(zhù)無(wú)扣連體工作服和耐油靴由人孔進(jìn)入油箱內進(jìn)行檢查。器身檢查內容。變壓器安裝時(shí)，器身在空氣中暴露的時(shí)間不超過(guò)16h。使用的工器具必須有專(zhuān)人進(jìn)行看管，登記造冊，做好借還記錄。器身檢查的主要內容：運輸支撐和器身各部位應無(wú)移動(dòng)及變形現象。內部螺栓的緊固應完好。鐵芯、夾件、鐵軛等元件對地絕緣應良好;內部絕緣綁扎牢固，無(wú)破損現象;引出線(xiàn)絕緣距離合格。無(wú)勵磁調壓切換裝置，各分接頭與指示器所指位置一致，接觸導電良好。轉動(dòng)盤(pán)應動(dòng)作靈活，密封良好。檢查油箱底部有無(wú)油垢、雜物和水。2.2變壓器器身試驗。檢查完后進(jìn)行試驗：鐵芯絕緣測量;測量繞組高、低壓側及對地絕緣電阻;測量繞組直流電阻;測量變壓器的變化，其誤差應小于0.5%。

　　3、本體附件安裝

　　露空安裝附件應符合下列規定：環(huán)境相對濕度應小于75%，在安裝過(guò)程中向箱體內持續補充露點(diǎn)低于-40℃的干燥空氣。打開(kāi)部位用塑料薄膜覆蓋，連續露空時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)。每天工作完畢后應抽真空補充干燥空氣0.01-0.03MPa。

　　密封處理：所有法蘭連接處應用完好、密封良好。

　　冷卻裝置的安裝：冷卻裝置在安裝前應注入0.03MPa的99.99%高純氮氣，持續30min應無(wú)滲漏。并用合格絕緣油對內部進(jìn)行沖洗，并將殘油排盡。風(fēng)扇電機及葉片安裝應牢固，轉動(dòng)應靈活。管路中的閥門(mén)應操作靈活、正確，連接處應密封良好。外接油管路應清洗干凈。油泵密封、油流繼電器良好，轉向正確，無(wú)異常噪聲及過(guò)熱現象。

　　儲油柜的安裝：儲油柜應對其內部檢查、清理后進(jìn)行安裝。安裝方向正確。油位表動(dòng)作應靈活，指示應與真實(shí)油位相符，油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。

　　變壓器管路安裝：所有管路擦拭干凈，其連接處應密封嚴密。

　　升高座的安裝：升高座安裝前，應先完成電流互感器的交接試驗，二次線(xiàn)圈排列順序檢查正確;電流互感器出線(xiàn)端子板絕緣應良好，密封嚴密。升高座安裝方式應正確。放氣塞位置應在升高座最高處。

　　套管安裝：電容式套管應經(jīng)試驗合格，充油式套管應無(wú)滲油現象，油位指示正常。外觀(guān)不得有裂紋、損傷;套管的金屬法蘭結合面應平整;套管頂部結構的密封應良好，連接應緊固。充油套管的油位指示應面向外側，末屏應按照要求進(jìn)行接地。均壓環(huán)表面應光滑，安裝牢固且正確。

　　氣體繼電器的安裝：氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗合格，動(dòng)作整定值符合定值要求，并解除運輸用的固定措施。氣體繼電器應水平安裝，頂蓋上箭頭應指向儲油柜，連接密封嚴密。集氣盒內應充滿(mǎn)絕緣油、且密封嚴密。

　　壓力釋放裝置安裝方向應正確，閥蓋和升高座內部應清潔，密封嚴密，電接點(diǎn)動(dòng)作準確，動(dòng)作法力值滿(mǎn)足出廠(chǎng)要求。

　　吸濕器與儲油柜間連接管的密封應嚴密，稀釋劑應干燥，油封油位應在油面線(xiàn)上。

　　測溫裝置安裝：溫度計安裝前應進(jìn)行校驗，信號接點(diǎn)動(dòng)作應正確;溫度計應根據規定值進(jìn)行整定。應將絕緣油注入到頂蓋的溫度計內。膨脹式信號不可以壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑一般大于或等于50mm。

　　變壓器、電抗器本體電纜，應有保護措施;排列應整齊，接線(xiàn)盒應密封�？刂坪行盘柣芈返膽_，符合圖紙設計要求。

　　4、變壓器注油

　　絕緣油必須按現行國家標準《電氣設備交接試驗標準》GB50150的規定試驗合格后，方可注入變壓器中。變壓器真空注油工作不宜在雨天霧天進(jìn)行。注油應符合以下規定：330kV變壓器應進(jìn)行真空處理，當油箱內真空度達到200Pa以下時(shí)，關(guān)閉真空機組出口閥門(mén)，測量系統泄漏率，時(shí)間為30min，泄漏率應符合產(chǎn)品技術(shù)要求。抽真空時(shí)，應監視油箱變形值不得超過(guò)壁厚的兩倍。當真空度小于133Pa時(shí)開(kāi)始計時(shí)，真空保持時(shí)間不得少于8h。真空注油：注油應從下部油閥注油，全過(guò)程保持真空，注入的油溫應大于50℃。注油速度小于100L/min。

　　5、熱油循環(huán)

　　變壓器注油后應進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)間為72h。循環(huán)后油的標準如下：變壓器油電氣強度≥50;變壓器油含水量≤15;tanδ≤0.5。

　　6、補油、整體密封檢查和靜放

　　向變壓器、電抗器內加注補充油時(shí)，應通過(guò)儲油柜上專(zhuān)用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。注油時(shí)應排放本體及附件內的空氣。對變壓器連同氣體繼電器及儲油柜進(jìn)行密封性試驗，采用氮氣，在油箱頂部加壓0.03MPa，密封試驗持續24h無(wú)滲漏。注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間為24h。靜置完畢后，應從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡，調整油位至相應環(huán)境溫度時(shí)的位置。

　　7、變壓器的調試及驗收

　　變壓器在試運行前，應進(jìn)行全面檢查，裝置的整定值應符合規定;操作、聯(lián)動(dòng)試驗及后臺控制系統的上傳信號應正確。確認合格后，方可投入運行。另外對變壓器的全部電氣試驗都應該合格。最后要進(jìn)行變壓器局部的放電試驗，測量前、后本體絕緣油色譜試驗比對結果應合格。

　　8、結束語(yǔ)

　　由于電力變壓器在火電廠(chǎng)電力系統中的主要地位，它的安裝質(zhì)量，都直接關(guān)系到火電廠(chǎng)運營(yíng)的經(jīng)濟效益、社會(huì )形象以及用戶(hù)的用電質(zhì)量，同時(shí)也關(guān)系到整個(gè)電力系統的安全程度。所以從變壓器的安裝及調試，到變壓器正常投入運行，都離不